喷漆室循环水处理

　　喷漆室简称PSB，是进行涂装作业的场所。在这里喷漆人员或机械手利用喷枪等喷涂工具将涂料和溶剂（称为稀料）混合雾化后喷向待喷工件，固化成膜。
　　涂装作业过程中，从喷枪喷出但没有涂着在工件表面的涂料与溶剂散布在空气中形成过喷漆雾。过喷漆雾会污染空气危害操作者的健康也会影响涂膜的质量。过喷漆雾量与总的用漆量的比例称为失漆率。真正涂在待喷件上的涂料的量与总的用漆量的比例称为涂着率。

　　喷漆室应满足现代涂装作业在温度、湿度、照度、洁净度方面的要求，这些要求使得喷漆室不得不增加许多附属设施诸如进抽风系统、过滤系统、空气温湿度调节系统、照明控制系统、漆雾处理系统（这里是产品漆雾凝聚剂真正发挥作用的地方）等。

　　喷漆室的形式与分类
　　喷漆室的形式和种类很多。除少数小规模喷漆单位仍在采用间歇式喷漆室外，较大规模的喷漆均采用连续作业的喷漆室，并越来越多地与前处理设备、涂膜干燥设备、输送机械等共同组成自动化程度较高的涂装线。
　　所有喷漆室均配有送抽风系统。按照送抽风方式和空气流方向，喷漆室可分为横向抽风、纵向抽风、底部抽风、和上送风下抽风四种类型。
　　按照漆雾处理方式，喷漆室又可分为干式和湿式两大类。干式喷漆室直接用过滤材料或装置对漆雾进行收集处理，风压低、风量小、运行费用低，不产生二次污染。但漆雾捕集效率低，设备自身污染严重，易发火灾。湿式喷漆室利用水、油、油-水分散体或乳液作为吸收剂收集漆雾，再对含漆废液进行处理，使废漆形成漆渣留在水中或油相中再进行分离，分离过废漆的吸收剂重新用于收集漆雾。虽然水对漆雾的捕集能力远低于油类吸收剂，但出于费用、易获得性等方面的考虑，水常被用作的吸收剂，构成喷漆室循环水。随着漆-水分离手段的进步，利用循环水处理漆雾可达到很高的捕集效率。湿式喷漆室的特点是漆雾捕集效率高，安全、洁净度高，但运行费用高，易产生二次污染。含漆废液（水）需专门进行处理。
　　湿（水）式喷漆室是目前使用多的喷漆室，也是漆雾凝聚剂的使用场所。下面主要介绍一下湿式喷漆室。

　　湿式喷漆室
　　按照捕集漆雾的原理，湿式喷漆室有过滤式（已基本不采用）、水洗式、水帘式、水帘-水洗式、水旋式、文丘里式等几种类型。
　　无论何种喷漆室，都存在含漆水形成的二次污染。为了防止污染进一步传递、提高水的利用率、延长清槽及设备检修维护周期、延长设备的使用期限，须采用一定的手段将水中的废漆分离出来。分离手段有物理的和化学的两种，常用的是化学手段即通过投加漆雾凝聚剂的方法使漆雾凝聚，再利用一定的装置（除渣装置）使废漆从水中分离出来。理想的凝聚分离首先应做到回用水质好，其次漆渣形态要好，固含量高，含水少，容易撇除、刮除、过滤或打捞。两个方面相辅相成，紧密关联。
　　漆雾凝聚剂的使用场所为涂装车间喷漆室漆雾处理部分的循环水系统