前处理生产线的主要组成，不看后悔！

       在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而应当先前处理，然后再进行下道工序生产。 
       利用前处理生产线的效果就是可以使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。 那么， 前处理生产线的主要组成部分是什么呢？
1、前处理设备壳体：·设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。壳体采用不锈钢板折弯插接工艺。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
2、储液槽-----储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。宽度方向伸出设备壳体外600mm，以便从设备伸出端安装水泵吸口，和补充槽液，伸出端部分设有槽盖。
3、喷淋装置------主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。在喷淋管路上设有旁通管路，以调节喷淋的压力，并保护水泵。
4、槽液加热装置------预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显；温升时间为60分钟。
5、除油装置------除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。
6、磷化除渣装置------磷化除渣装置主要由不锈钢泵、磷化高位沉淀塔、管路、阀门等组成。
7、返冲洗装置 -------返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成    
8、前处理设备通风装置排气装置------通风装置排气装置主要由玻璃钢风机、风管、风门等组成。
9、悬挂输送机的保护装置------工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。