直通式烘干室制造及应用的具体要求
直通式 烘干室是应用对流传热的原理，以热空气为载体，通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热，或利用远红外辐射电加热使工件加热，从而达到涂膜固化、水份烘干之目的。
直通式烘干室结构形式较为简单，工件一般通过地面平车输送的方式或者悬挂方式输送，设备两端设置有大门或者风幕，防止热量外溢。此类设备多用于烘干温度较低的工况。
直通式烘干室用于涂装作业中涂层的加热干燥、固化。直通式烘干室的室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性等性能须达到行业标准要求，不能出现震动、开裂、变形等缺陷。因此，烘干室的设计制造、安装检验、使用和维修都有基本的安全技术要求。
关于直通式烘干室制造及应用的具体要求：
1、直通式烘干室内的工件涂层在于燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体；粉末涂料涂层在熔融、固化时用的烘干室，其工作空间为爆炸危险区。烘干室须设置安全通风装置。
2、电加热器与金属支架间应绝缘，其常温绝缘电阻不得小于lMO。烘干室工作区使用裸露电阻丝(带)作为加热元件时，应加防护措施，防止电气短路。对于燃油或燃气加热系统，必须设置紧急切断阀。
3、直通式烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风，排气管道下装设余热回收换热器时，应采取防止凝结物堵塞废气排气系统。排气管道和检修口应保持良好的气密性。
4、未设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度的80％，；设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度。
5、烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置，并使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度。可燃气体报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设置在可燃气体爆炸下限的50％以内。
6、直通式烘干室的室体及其保温层均需使用非燃材料制造。应有良好的保温层，外壁表面温度不应高于室温15℃。燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表面温度不应超过70℃。
7、直通式烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度高的区域，每台烘干室单都设置废气排放管道，不宜与其他设备共用排放管道。
