静电喷粉设备应怎样设计

静电喷粉设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。  喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘爆炸浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形。在大批量生产的情况下，在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。  
静电喷粉设备进行静电粉末喷涂时是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。 粉末涂料是纯固体成分的涂料，可以完全采用全自动静电喷粉设备喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。 
　　电动机转动通过减速器带动蜗轮蜗杆机构完成运动，电机正转时，蜗杆正转，带动涡轮逆时针旋转，同时固定在涡轮上的螺杆也逆时针旋转，滑块在螺杆的作用下，完成上升运动，从而带动固定在滑块上的喷漆设备完成上升。反之，电机反转，蜗杆反转，涡轮顺时针。滑块向下，带动喷漆设备向下运动。
喷漆设备工作间的要求：①进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。②喷漆设备间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。③保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。④具有良好的照明条件。⑤确保喷漆间内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆间的空气量应略多于排气量。⑥喷漆间的作业噪声不允许超过85dB。⑦符合防火要求。